Mending the Healthcare industry with RPA

RPA를 통해 백오피스 운영 효율화

제조 부문에서 RPA의 역할을 자세히 알아보기 위해 북미에 본사가 있고 15만 명의 직원을 둔 대형 자동차 회사의 사례를 소개하겠습니다. 이 회사는 생산 라인에서 물리적 로봇을 사용하고 있었지만 백오피스에서 여러 가지 과제에 직면해 있었습니다. 지속적으로 변화하는 규정을 준수해야 했고, 숙련된 인력이 부족했으며, 재고 관리에도 문제가 있었습니다. 이러한 요인 때문에 비용을 절감하고 고객에게 뛰어난 서비스와 혁신적인 기능을 제공하며 공급업체와 효율적으로 커뮤니케이션하기가 어려웠습니다.

제조 부문의 다른 많은 기업과 마찬가지로 이 자동차 제조업체는 재무, 보건/안전, 폐기물 관리 영역에서 끊임없이 변화하는 규정을 준수하는 데 상당한 부담을 느끼고 있었을 뿐만 아니라, 전 세계적인 고객 및 공급업체 기반을 둔 글로벌 기업으로서 국가마다 다른 규정을 준수하는 데 특히 어려움을 겪었습니다. 이러한 규정을 준수하는 데 따른 비용은 연간 전체 비용의 11% 이상을 차지했습니다.

또한 베이비 부머 세대를 중심으로 숙련된 근로자들이 다수 은퇴하고 은퇴율이 급증함에 따라 기술 인력이 상당히 부족해져서 은퇴하는 근로자를 대신할 인력을 충원하기 위해 7년 전에 비해 채용을 280% 늘렸으며, 채용 증가로 HR 부서의 업무 부담(신규 직원 모집, 이력서 검토, 면접 일정 계획, 서류 처리 등)이 크게 가중되었습니다.

문제가 있는 또 다른 노동 집약적인 수작업 프로세스는 재고 관리였습니다. 특히 예측 불가능한 공급업체 공급과 고객 수요가 그 원인이었습니다. 이 제조업체는 효율적인 재고자산회전율을 유지할 수 없었고 고객 수요에 맞춰 충분한 완제품 자동차를 생산하지 못하는 경우가 많았습니다.

RPA를 통해 이 자동차 회사는 국면을 전환했습니다. 중요한 백오피스 프로세스를 자동화했으며 백오피스 운영상의 문제점을 파악하고 개선했습니다. 이메일, 조달 프로세스 및 문서 디지털화를 자동화함으로써 재고 관리를 개선하고 숙련된 인력을 최적의 수준으로 유지할 수 있었습니다. 고객 수요, 생산 용량 및 재고 수준을 실시간으로 모니터링함에 따라 가치 사슬 전반에 걸쳐 운영이 간소화 및 효율화되고, 비용이 절감되고, 공급업체 및 고객과의 커뮤니케이션이 향상되었습니다.